Vijesti

Dom / Znanje i vijesti / Vijesti / Kvalitete koje mora posjedovati visokokvalitetni proizvođač svjetla za hitne slučajeve

Kvalitete koje mora posjedovati visokokvalitetni proizvođač svjetla za hitne slučajeve

Osnovne značajke i specifikacije visokokvalitetne Svjetla za hitne slučajeve / Izlazni znakovi

Hitno trajanje: stabilno pražnjenje u trajanju od 90–180 minuta.
Vrijeme prebacivanja: ≤1 sekunda (Sjeverna Amerika ≤10s, europski standard ≤0,5s).
Osvjetljenje i optičke performanse: Koridor ≥1–2 Lux, uniformnost ≤20: 1.
Život baterije: ≥1000 ciklusa punjenja/pražnjenja, ciklus zamjene svake 3–5 godina.
LED životni vijek: L70 ≥ 50 000–100 000 sati.
Prilagodljivost okoliša: -20 ℃ na 50 ℃, IP65 / IK08 ocjena.
Retardancija i sigurnost plamena: Stambeni materijal zadovoljava UL94 V-0; Cijeli proizvod u skladu je sa UL/EN/CE standardima.
Pametne značajke: samo testiranje, daljinsko nadgledanje, centralizirano upravljanje.

Potrebne su mogućnosti proizvođača (usklađeno sa specifikacijama)

1. mogućnosti istraživanja i razvoja

Tumačenje standarda: Poznavanje s UL 924, NFPA 101, EN 1838, EN 60598-2-22, osiguravajući da se usklađenost integrira u fazu dizajna.

Optički dizajn: Sposobnost provođenja IES -ovih fotometrijskih simulacija i simulacije osvjetljenja Dialux/Relux za jamčenje osvjetljenja i ujednačenosti.

Razvoj baterije i BMS-a: Stručnost u sustavima za upravljanje litijskom baterijom, uključujući zaštitu od prekomjernog punjenja/prekomjernog pražnjenja/temperature, osiguravajući pouzdano otpuštanje od 90 do 180.

Toplinska simulacija: Sposobnost izvođenja toplinskih simulacija tijekom dizajna, osiguravajući dugovječnost LED -a i baterija.

2. procesne i proizvodne mogućnosti

SMT visoke preciznosti: osigurava stabilnost LED vozača i upravljačkih krugova.

Oglinjanje kućišta: Svjestovanje u oblikovanju ubrizgavanja plamena, lijevanog aluminija i površinskog tretmana otpornosti na UV/koroziju kako bi se zadovoljile IP/IK ocjene.

Lončarenje / brtvljenje: jamči zaštitu IP65, pogodno za visoku / nisku temperaturu i vlažno okruženje.

Sklop modula baterije: kompetencija u sortiranju ćelija, točkama zavarivanja/obrade nikla, primjena topline i zaštite od izolacije.

3. Mogućnosti kvalitete i testiranja

Kontrola QC-a krajnjeg do kraja: IQC → IPQC → FQC → OQC, s fokusom na vrijeme prebacivanja, trajanje pražnjenja i funkcionalnost samo-testa.

Ispitivanje doživotnog i pouzdanosti: 1000-satno ubrzano starenje, toplinski udar, sprej za sol, starenje UV-a, osiguravanje izdržljivosti LED-a i baterije.

Električna sigurnosna ispitivanja: visoki napon, izolacija i EMC testovi kako bi se osigurala UL/EN/CE usklađenost.

Osvjetljenje i optičko testiranje: Opremljeno integriranjem sfera i goniofotometara, sposobnih za izdavanje IES -ovih testnih izvještaja.

4. mogućnosti opskrbe i isporuke

Izravni izvor jezgrenih komponenti: visokokvalitetni LED čipovi (Cree, Samsung, Nichia), baterije (LG, Panasonic) i dobavljači vozača.

Proizvodnja na više stranica: Dvostruke operacije (npr. Kina Vijetnam) kako bi se osigurala stabilnost opskrbe velikim klijentima.

Fleksibilna proizvodnja: Sposobnost prilagođavanja prilagođenih BOM -ova i varijanti za certificiranje za različita tržišta.

5. Mogućnost potvrde i usklađenosti

Iskustvo o certificiranju: Poznavanje s postupcima podnošenja i ispravljanja UL/CSA/EN/CE/TüV.

Usklađenost s okolišem: Pridržavanje ROHS -a, dosega, WEEE i direktive o bateriji, s mogućnošću pružanja materijalnih deklaracija i ekoloških dokumenata.

Sustav sljedivosti: Svaki proizvod koji se može pratiti u seriji i testiranju podataka.

6. mogućnosti usluge i podrške

ODM/OEM stručnost: Iz dizajna kupaca → Razvoj uzorka → Masovna proizvodnja.

Sustav nakon prodaje: jamstvo od 3 do 5 godina, zamjenjive baterije, priručnici za održavanje.

Tehnička podrška: Ponuda optičkih simulacija, smjernica za instalaciju i savjetovanje o certificiranju.

Zaključak

Da bi postigli temeljne specifikacije visokokvalitetnih svjetala za hitne slučajeve i izlaznih znakova, proizvođači moraju pokazati:

Izvrsnost istraživanja i razvoja: Tumačenje standarda, optičke simulacije, razvoj baterije i BMS -a, toplinska analiza.

Čvrstoća proizvodnje: automatizirano SMT, oblikovanje ubrizgavanja plamena, vodootporna posuda i sklop modula baterije.

Kontrola kvalitete: QC u potpunom procesu, testiranje životnog vijeka/pouzdanosti i sveobuhvatna električna/optička ispitivanja.

Pouzdanost lanca opskrbe: izravni izvor kritičnih komponenti, multi-bazna proizvodnja i fleksibilna prilagodba.

Certifikacija i usklađenost: Iskustvo s UL/EN/CE certifikatima, usklađenost okoliša i sljedivost proizvoda.

Usluga i podrška: ODM/OEM razvojne mogućnosti, pouzdana podrška nakon prodaje i globalne studije slučaja kupca.